| 纺织“十五五”地方风向标|布局一核双翼三支撑，山东纺织聚力迈向产业强省 |
 2026 年“十五五”开局之年，国新办“开局起步‘十五五’”系列发布会密集召开，部委专场与地方专场同步释放重磅政策信号。《纺织服装周刊》特开设“纺织‘十五五’地方风向标”栏目，将聚焦纺织服装行业相关核心发布，拆解政策要点、地方实践与落地路径，为行业从业者提供权威、可落地的参考。
2026年，在这个“十五五”的开局之年，新质生产力成为贯穿各行各业的核心命题。放眼全国，工业经济在一季度实现平稳开局，纺织服装行业作为事关民生的传统优势产业和“优化提升”的重点产业，正紧扣国家“十五五”规划部署，迎接系统性政策加持，展开从“规模优势”向“体系优势”跃迁的新蓝图。
而作为北方地区经济的重要增长极，山东省在全国经济版图中的地位愈发突显，这个GDP已迈过10万亿门槛的北方第一经济大省，在“十五五”规划中锚定“走在前、挑大梁”的使命，擘画了以“八个显著提升”和“十大工程”为核心的强省建设新篇章。
山东纺织服装行业协会党支部书记、会长王淼在近日的协会工作报告中指出，在这幅宏大发展蓝图中，纺织服装产业，这一山东的传统优势产业、新旧动能转换“十强”产业之一，正以“一核引领、双翼驱动、三基支撑”（以新质生产力为核心引领，以科技创新、时尚创意为双向赋能，以产业集群、供应链协同、绿色发展为基础支撑）的战略定力，奏响从“纺织大省”向“纺织强省”跨越的时代强音。
根基重塑：
铸就“三个跃迁”的坚实底盘
回望刚刚过去的“十四五”，山东纺织服装行业走过的路并非坦途。但面对贸易保护主义、国内需求收缩等多重挑战，产业展现出了强大的韧性与活力，不仅在危机中育新机，更实现了历史性的“三个跃迁”。
首先，是从“要素驱动”向“创新驱动”的跃迁。数据是最好的证明，截至2024年，山东省规上纺织服装企业实现营业收入3304.6亿元，利润总额111.5亿元，均位列全国第五。更令人瞩目的是：纱产量413.4万吨，稳居全国首位；布产量48.3亿米，位列全国第二；6家企业跻身中国棉纺织百强前十，4家企业入选中国印染30强前十，上榜数量均居全国第一。
这背后，是创新投入的持续加大。目前，山东纺织行业拥有3个国家重点实验室和1个国家制造业创新中心，魏桥、鲁泰、愉悦等企业项目更成功入选山东省重大科技专项。规上企业数字化转型覆盖率已突破95%，智能工厂、无人工厂从概念走向现实，万锭用工从传统模式的百人缩减至10人左右，劳动生产率的飞跃正是创新驱动的最佳注脚。
以魏桥为例，2025年集团新建智能工厂两座，完成了紧密纺、织机整合等重点工序技术改造，自主研发的纺织智能云平台已打通业务全链路，实现全过程数据互联互通，构建起全产业链数据共享体系。魏桥创业集团党委书记、总经理张红霞表示，数智化改造是企业近年来转型升级的主攻方向。“我们将人工智能作为转型的核心引擎，坚持科创引领、数字赋能、生态优先、对标管理、责任担当的发展理念。”
 其次，是从“制造大省”向“体系强省”的跃迁。“十四五”期间，山东纺织的产业链条变得更加完整，配套体系更加完善。全省形成了22个国家级产业集群，占全国总数10%以上，集聚生产企业1.5万余户，覆盖了从纺纱、织造、印染到服装、产业用纺织品的全链条。滨州、青岛即墨区已成为知名家用纺织品和童装产业集群，夏津新型纺织、曹县汉服等特色集群入选省级特色产业集群。一个横向成群、纵向成链的产业生态已经形成。
最后，实现了从“产品输出”向“价值输出”的跃迁。过去，山东以原料和中间品见长；如今，山东纺织的品牌矩阵正在日臻完善。魏桥、鲁泰等6家制造品牌稳居行业第一方阵，山谷少年、向尚运动等新锐品牌在细分赛道崭露头角。在工业和信息化部重点培育的纺织服装百家品牌中，山东占14席。品牌价值、文化价值、绿色价值的同步显现，标志着山东纺织正稳步从价值链中低端向中高端迈进。
双翼齐飞：
科技创新与时尚创意的软硬支撑
站在“十五五”的新起点，山东省纺织服装行业明确了“一核引领、双翼驱动、三基支撑”的发展方略。在新质生产力的引领下，“双翼驱动”被寄予厚望，即依靠科技创新与时尚创意的双向赋能，构筑产业未来的核心竞争力。
科技创新这一翼中，新材料突破被置于核心位置。
面向“十五五”，山东正依托泰和新材、魏桥、鲁泰等龙头企业，推动芳纶、莱赛尔、智能纤维等关键材料的迭代升级，甚至将其拓展至航空航天、医疗健康等战略领域，让“山东材料”成为国家战略科技力量的重要组成。
在烟台，泰和新材的故事具有代表性。国家芳纶工程技术研究中心主任、泰和新材集团股份有限公司董事长宋西全表示，高性能纤维不仅能从材料本源上提升安全性，更是我国从“规模扩张”迈向“质量效益”的关键一步。这家将传统纺织基因迁移至新能源领域的企业，其自主研发的芳纶纸已成为锂电池的“隔膜铠甲”，成功打破了国外长期的技术垄断。
而在愉悦家纺，一块布甚至可以“造”出人造血管，并已进入人体临床试验阶段，未来将成为集团布局大健康产业的重要一环。
时尚创意这一翼，则致力于提升产业的“软实力”。
长久以来，山东纺织以制造见长，设计力是亟待补齐的短板。如今，这一局面正在被打破。在2024、2025中国国际时装周上，“山东时尚发布日”的设立成为一道亮眼的风景。迪尚工装、南山智尚、坦博尔、山谷少年等品牌集中亮相，向业界宣告了山东时尚力量的崛起。
作为传统服装外贸“巨头”，迪尚集团董事长朱立华深谙变革之道，“创新一直是个永恒的主题。”他透露，迪尚正借助AI赋能，在设计效率提升、生产智能化升级、供应链柔性化改造以及营销精准化优化等方面全面发力。目前，迪尚已将AI+3D模型深度植入设计流程，工装研发周期缩短至7天。
面向“十五五”，山东提出了深耕“新国潮”，将齐鲁文化、儒家美学转化为时尚语言，支持本土设计师品牌成长。通过实体化运行“山东省纺织服装产业链创新转化中心”，建立新材料与设计师的对接机制，让“山东设计”成为东方美学的重要表达，让“山东时尚”成为行业瞩目的新名片。
 三基支撑：
从“物理集聚”到“有机生命体”的系统进化
如果说“双翼”决定了山东纺织能飞多高，那么“三基支撑”：产业集群、供应链协同、绿色发展，则决定了能走多远。面向“十五五”，山东正推动这三者从“物理集聚”向更深层次的“有机生命体”跃升。
产业集群是第一基石。山东的22个国家级产业集群不是简单的地理集中，而是要成为价值创造的“有机生命体”。战略上，山东正采取“分类施策”：头部集群如青岛、滨州，将争创世界级先进制造业集群；特色集群如汶上的休闲服装、曹县的汉服，则要做精做深，培育“专精特新”。正如《山东省工装产业高质量发展行动方案》的出台，正是以“工装”这个小切口，撬动整个产业集群升级的大战略。打造“山东工装”区域品牌，不仅是为了守护亿万劳动者的职业安全，更是为了锻造山东纺织产业在细分市场的新名片。
供应链协同是第二基石。过去，山东产业链上下游之间存在“有成果无应用、有需求无源头”的结构性矛盾。为解决这一问题，山东省纺织服装行业协会正式成立了“订单中心”。该中心汇聚了国内3000家外贸公司与贴牌工厂，旨在精准解决外贸找厂、工厂接单的痛点。同时，协会发起了“山东省纺织服装行业协同发展行动”，联合全省各地商协会，打破区域壁垒，组织材料企业、服装品牌和设计师，围绕工装防护、户外运动等重点场景开展联合研发。这种“需求牵引”的创新生态，将让创新成果真正“从市场中来，到市场中去”。
绿色转型是第三基石，也是践行“长期主义”的责任担当。作为能源消费大省，山东在“十五五”期间要实现双碳目标，纺织行业的绿色转型至关重要。目前，全省纺织行业已有国家级绿色工厂22家，莱赛尔等生物基纤维产能大幅提升，废旧纺织品循环利用体系也在稳步推进。未来，山东将推广绿色印染、节能降碳技术，打造一批绿色工厂和零碳园区。值得注意的是，山东的绿色转型并非单兵突进，而是与数字化深度融合。龙头企业的能源监测、化学品管控等数字化系统已成效显著，绿色发展有了强大的“数字大脑”。这不仅是一场技术革命，更是一场责任治理的升级。
 站在“十五五”开局之年的节点上，山东纺织产业正以昂扬的姿态，在中国式现代化的画卷上，编织着属于山东的崭新荣光。从“织衣”到“造物”，从“制造”到“智造”，从“产品”到“品牌”，山东纺织服装产业的每一次跃迁，都深刻诠释了传统产业不传统的无限可能。 |
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